線性模組的品質由以下幾個方面來保證，第一是單個零部件的品質，這是最基本的也是首要的，來料檢驗必須要保證滿足品質要求方可使用；第二是裝配，裝配過程的控制，對線性模組的品質有很大的影響，人員的技能，作業方式及相關標準，都對線性模組的品質有著決定性的作用，所以要提高人員的轉配技能，完善相關的作業方式及標準，有法可依，有據可循。第三是運輸保護，很多時候產品出現損壞和品質問題也來源于運輸，保證不合理，運輸方違規堆放或丟摔等等，所以我們要考利一切會出現的狀況，做好前期的準備和防護，督促運輸要求等，把合格的線性模組能正常交付到客戶手中。

下面主要是講解下裝配方面的對線性模組品質有影響的要求細則，此細則對生產一線及售后服務人員均有指導的作用，在沒其他特殊要求的情況下，必須嚴格遵守細則的相關要求，保證產品品質合格。

一、連接方法

1、螺栓連接   螺栓緊固時，不得使用活動扳手，每個螺母下面不得使用1個以上相同的墊圈，沉頭螺釘擰緊后，釘頭應埋入機件內，不得外露；螺釘在緊固運動裝置或維護時無須拆卸部件的場合，裝配前螺絲上應涂螺紋膠；有規定擰緊力矩要求的緊固件，應采用扭力扳手，按規定擰緊力矩緊固。

2、鍵連接

平鍵與固定鍵的鍵槽兩側面應均勻接觸，其配合面間不得有間隙；間隙配合的鍵裝配后，相對運動的零件的零件在軸向移動時，不得有松動不均現象

二、滾動軸承的裝配

軸承轉配前，軸承位不得有任何的污漬存在，滾動軸承裝配好后，相對運動件的轉動應靈活、輕便，不得有卡滯現象；普通軸承在正常工作時溫升不應超過35度，工作時的最高溫度不應超過70度。

    三、同步帶輪的裝配

主從動同步輪軸必須相互平行，不許有歪斜和擺動，傾斜度誤差不應超過2%；當兩帶輪寬度相同時，它們的端面應該位于一平面上，兩帶輪軸向錯位不得超過輪緣寬度的5%；同步帶轉配時不得強行撬入帶輪，應通過縮短兩輪中心距的方法裝配，否則可能損傷同步輪的抗拉層；同步帶張緊輪應安裝在松邊張緊，而且應固定兩個緊固螺栓。

凱尼克自動化位于廣東東莞長安，是華南區的大型線性模組生產廠家，注重線性模組的研發更新，嚴格要求品質流程控制，把最好的產品交給市場。做高性價比的生產廠家。